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篩粉機實際上是通過振動使物料在篩面上產生運動，小于篩孔的物料透篩，而大于篩孔的物料保留在篩面上，這樣的過程就是透篩過程，這樣的設備就是篩粉機。如新鄉市大振振動篩廠家生產的圓振動篩，廣泛用于礦山、煤炭、建材、冶金等領域，成為了理想的篩分設備。而在工作過程中，振動篩分機常常會受到軸承的影響而發生強烈震動，主要受下面五個因素的影響：
1、激振器偏心振動
如果振動源是激振器，增加偏心塊的重量，調節振幅；如果是振動電機的話，振幅調節靠低年級軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變??；對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩分機的振幅。激振器工作時偏心重量產生的離心力使偏心軸彎曲，導致軸承內外套圈的相對偏轉，由于偏心會產生以轉頻及其各階諧頻而導致的振動，故運轉中產生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩工作狀態，產生高頻振動。新鄉振動篩工程師研究分析表明，當激振器軸承振動頻率與篩箱彈性振動的某一階段固有頻率相同時，將引起篩箱彈性體的強烈振動。軸承主動軸與從動軸系統均存在某一數值的共振頻率，如果某一激振頻率與共振頻率接近，則發生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力，所以會產生彎曲振動，如果轉速接近臨界值，則發生彎曲共振。
2、軸承的徑向游隙
通過對篩粉機軸承的試驗結果表明，徑向游隙過大、過小都會使軸承系統產生較大的振動。徑向游隙過小引起高頻振動，過大則引起低頻振動。
徑向游隙過大，降低軸承彈性系統的徑向固有頻率，容易產生共振，產生較大低頻振動。主要是因為在滾動體和套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期，產生與機械質量和物體形狀無關的高頻壓縮波，并傳入金屬內部；而在沖擊后期，會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。故徑向游隙較大會使軸承在通頻帶上振動加劇。
3、軸承的幾何精度
篩粉機激振力大，導致軸承承受很大的徑向力，從而產生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響大，滾動體與保持架及內外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動，這是由于滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時與內外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架所產生的振動大小大致為4：3：1的關系。所以降低軸承振動應**提高滾動體的表面加工精度。
4、軸承摩擦與潤滑
軸承是篩粉機較難控制的主要振動源，由于篩粉機是靠很大的激振力來維持工作的，所以軸承所受的徑向力很大，篩粉機在工作過程中，很大的激振力將引起軸承系統的彈性振動。如果潤滑不良，就會產生較大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過大，使徑向游隙顯著減小，從而又加劇了摩擦，溫度進一步升高。
5、外圈與支承孔配合
外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞，較緊的配合會迫使滾道變形，加大形狀誤差，導致振動增加。較松配合可使間隙內油膜產生阻礙作用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質相差較大，特別是在其間放置橡膠減震環，能抑制振動的傳遞。
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